D643H,D673H气动高性能蝶阀(配GT型气缸)

一、产品概述

【D643H,D673H气动高性能蝶阀(GT型气缸)】是一类专为高温、高压、强腐蚀或高可靠性要求工况设计的自动控制蝶阀，采用三偏心金属硬密封结构 + 气动执行机构 + 法兰或对夹连接。其核心优势在于无摩擦启闭、双向零泄漏（可达 ANSI Class V/VI）、耐高温（≤550°C）、快速响应（3~10 秒），广泛用于蒸汽、导热油、煤气、酸碱液等关键介质的切断与控制，是替代传统闸阀、截止阀的理想选择。

典型代表型号：

• D643H：气动 + 法兰 + 三偏心 + 硬密封

• D673H：气动 + 对夹 + 三偏心 + 硬密封

“高性能” = 三偏心 + 硬密封 + 高温高压适应性 + 高密封等级

 

二、型号含义（按 JB/T 308 国标）

字符	含义
D	蝶阀（Butterfly Valve）
6	驱动方式：气动驱动（Pneumatic Actuator）
4 或 7	连接形式：        •  4 = 法兰连接（如 D643H）        •  7 = 对夹连接（如 D673H）
3	结构形式：三偏心（Triple Eccentric）
H	密封面材料：硬密封（Hard Seal，金属对金属）

示例解析：

• D673H-25C → 气动、对夹、三偏心、硬密封，PN25（2.5 MPa），碳钢阀体（WCB）

• D643H-16P → 气动、法兰、三偏心、硬密封，PN16，不锈钢阀体（CF8）

注：若末位为X（如 D671X），则为软密封，不属于“高性能”范畴。

 

三、结构特点

1. 三偏心几何密封原理

• 第一偏心：阀杆偏离蝶板密封面中心

• 第二偏心：阀杆偏离管道中心线

• 第三偏心：密封锥面轴线与管道轴线成倾角（通常 5°~10°）

效果：启闭过程中密封面无滑动摩擦，仅在关闭终了瞬间接触，实现零磨损、低扭矩、长寿命。

 

2. 硬密封副

• 蝶板与阀座均采用 不锈钢基体 + 堆焊司太立（Stellite 6/12）合金

• 表面硬度 ≥40 HRC，耐温达 425°C ~ 550°C，耐冲刷、抗腐蚀、抗微颗粒冲蚀

 

3. 连接形式可选

• 法兰式（D643H）：安装稳固，适用于高压、振动、频繁操作场合

• 对夹式（D673H）：结构紧凑、重量轻（比法兰阀轻 30%~50%），节省空间与成本

 

4. 气动执行机构

• 符合 ISO 5211 安装标准

• 可选：

• 双作用（DA）：通气开/关，速度快

• 单作用（SR）：弹簧复位，断气自动关闭（故障安全）

• 可集成：电磁阀、限位开关、手轮装置、定位器（调节型）、防爆组件（Ex d）

 

四、主要技术参数

项目	参数范围
公称通径 DN	50 – 1200 mm（常用 DN80–DN600）
公称压力 PN	PN10 / PN16 / PN25 / PN40（1.0 ~ 4.0 MPa）        对应 ANSI Class 150 / 300
适用温度	-29°C ~ +425°C（WCB 碳钢）；≤550°C（WC6 铬钼钢 / CF8M不锈钢）
适用介质	过热蒸汽、导热油、天然气、高炉煤气、焦炉煤气、酸碱液、含微颗粒介质
泄漏等级	ANSI/FCI 70-2 Class V（典型），部分可达 Class VI
气源压力	0.4 ~ 0.7 MPa（4~7 bar）
开关时间	3 ~ 10 秒（可调）
阀体材料	WCB（碳钢）、LCB（低温钢）、CF8/CF8M（304/316）、WC6（铬钼钢）
密封材料	13Cr + Stellite 合金堆焊
连接标准	法兰：GB/T 9113 / HG/T 20592 / ANSI B16.5        对夹：API 609 / GB/T 12221
防护等级	IP67（执行器），可选 Ex d IIC T6 防爆

 

五、应用场景

石油化工：催化裂化、加氢装置、高温油气紧急切断（ESD）
 电力行业：主蒸汽、旁路、抽汽系统快速隔离
 煤化工/IGCC：合成气、黑水、灰水系统
 冶金行业：高炉煤气、转炉烟气切换
 热能工程：导热油系统、区域供热管网自动控制
安全联锁系统：SIS/ESD 紧急停车场景（需单作用弹簧复位）

 

不推荐用于：

• 大颗粒浆料（如矿浆、泥浆）——易卡阻；

• 超高纯度介质（如电子级化学品）——建议用隔膜阀；

• 长期节流调节（除非配定位器）。

 

六、优势总结

优势	说明
金属硬密封，耐高温高压	适用 500°C+ 工况，软密封无法胜任
三偏心无摩擦启闭	寿命 >10 万次，维护成本极低
气动快速响应	开关时间短，适合 ESD 紧急切断
故障安全设计	单作用型断气自动关闭，保障安全
结构灵活	法兰式（稳） vs 对夹式（省）按需选择
高自动化兼容性	易集成于 DCS/SIS 系统，支持智能附件

 

七、典型尺寸表（单位：mm）

A. 法兰式（D643H，PN16）

DN	结构长度 L	法兰外径 D	螺栓孔中心圆 D₁	螺栓数量-孔径	执行器总高 H（约）
200	152	340	295	12-22	800
300	178	445	400	12-22	1000
400	216	565	515	16-26	1250
500	229	670	620	20-26	1450
600	267	780	725	20-30	1650

 

B. 对夹式（D673H，PN16）

DN	结构长度 L	螺栓孔中心距 D₁	螺栓数量-孔径	执行器总高 H（约）
200	60	295	12-22	650
300	78	400	12-22	850
400	102	515	16-26	1100
500	127	620	20-26	1300
600	154	725	20-30	1500

⚠️ 注意：

• 实际安装需配 管道两端带法兰（对夹式）；

• 气动头高度因缸径和扭矩需求而异；

• 大口径常配 齿轮增力机构 降低所需气压。

 

八、选型建议

• 紧急切断（ESD）：必须选 单作用（弹簧复位），确保断气关闭

• 高温蒸汽（>350°C）：阀体选 WC6，密封选 Stellite 12

• 防爆区域：气动头配 Ex d IIC T6 电磁阀 + 防爆限位开关

• 调节控制：加装 电气阀门定位器，支持 4–20mA 信号

• 户外安装：执行器建议加 防护罩 防雨防晒

 

高性能 vs 普通气动蝶阀对比

特性	气动高性能蝶阀（D673H）	普通气动软密封蝶阀（D671X）
密封类型	金属硬密封（H）	EPDM/NBR 软密封（X）
偏心结构	三偏心	中线或单偏心
最高温度	≤550°C	≤120°C
适用压力	PN40（4.0 MPa）	PN16（1.6 MPa）
泄漏等级	Class V（金属密封极限）	Class VI（但仅限清洁介质）
适用介质	蒸汽、煤气、含微粒	水、空气、油品（清洁）
典型应用	ESD、主工艺切断	HVAC、给排水